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彬长矿业:智能场景频频“上新” “煤”好生活触手可及

2023-05-16 09:327330

近日,国务院国资委公布首届“国企数字场景创新专业赛”获奖名单,陕煤彬长矿业《煤炭产供销经营管理价值链智慧联动平台管控模式创建场景》荣获二等奖。该场景拥有“产、供、销”信息采集、数据分析、综合展示、业务协同一体化管理系统,实现“人、财、物”系统之间信息动态关联,促进安全生产经营工作智能高效运行。

全国首个煤炭产供销价值链智慧联动平台上线、全国煤炭行业首个“5G+智慧矿山”培训基地揭牌、陕西煤矿首例设备全生命周期管理系统投运、“5G+智慧矿山”项目入选工信部5G应用安全创新推广中心榜单……去年以来,彬长矿业秉承“系统智能化、智能系统化”理念,加速“四化”建设,智能场景频频“上新”,彬长职工复杂地质条件下智能开采“煤”好生活触手可及。

生产智能化 点着鼠标把煤采

近年来,煤炭行业智能化发展驶入快车道,但在赋存条件复杂的多元灾害矿井涉足较少。

“智能与科技是当下带动彬长发展最大的‘引擎’,在滚滚向前的创新‘大浪潮’中,唯有立于前沿、站位高端、引智用智,才能实现对传统产业的‘革命化’改造,破解治灾、安全、效率等方面的发展‘瓶颈’,迎来高质量发展的‘新生机’。”该公司党委书记、董事长白永明说。

彬长矿业所属5对矿井,煤层埋深500至1000米,煤层厚度4至26米,开采条件复杂,多元灾害耦合叠加,被国家矿山安监局定位为全国煤矿灾害最重、治理难度最大、安全风险最高、有效防范和遏制重特大事故任务最繁重的矿区之一。

彬长矿业始终坚持“少人则安、无人则安”理念,大力推进智能化开采。2019年3月,率先在小庄矿建成西北地区首个复杂地质条件下特厚煤层智能化综放工作面。2021年6月,5对矿井全部实现智能化开采。2021年9月,在小庄矿建成5G数字孪生智能化工作面,利用开采数据的虚拟——现实交互,实现一键透明化智能开采;2022年7月,在大佛寺矿建成300米超长智能化工作面,填补了煤炭行业复杂地质条件下特厚煤层超长智能化工作面的空白。

“启动转载机、前部刮板机、采煤机……”今年2月,该公司孟村矿401103智能化综采工作面设备联合调试顺利完成。该工作面以集中控制平台为“智慧大脑”,对采煤机、刮板机、液压支架等全套采煤装备实行在线监测、一键启动和远程控制,同时具备智能记忆割煤、自动调节刮板机运行速度、自动移架、推溜、喷雾等功能。

掘锚一体化 无人成巷不是梦

煤矿开采,掘进先行。传统机械化掘进方式掘支分离、劳动强度大、单进水平低,制约矿井生产接续和灾害治理。一直以来,国内智能快速掘进装备远远落后于采煤智能化水平。

今年3月,彬长矿区首套护盾式智能掘进机器人在小庄矿安装完成。“护盾式智能掘进机器人投用后,实现自主截割、人机协同钻锚、多机协同并行作业,降低了职工劳动强度,大幅提升了掘进效率。”该公司小庄矿机电部经理柳东林介绍说。

“去年以来,彬长矿业大力实施以‘装备+技术’为主要路径的‘掘进革命’,引进‘彬长奋进号’TBM等快速掘进装备8套,开展掘进安全、质量‘双提升’活动,综合单进水平同比提高22.66%。”该公司副总经理刘沛林说,目前,五对矿井基本实现“抽掘采”平衡,为矿井灾害治理在时间和空间上提供了双重保障。


系统自动化 足不出户运煤忙

彬长矿业的智能矿山建设不仅体现在采掘生产智能化上,还实现了各生产系统自动化集中控制。

5对矿井排水、提升、供电、运输等10个生产辅助系统、148个机房硐室全部实现自动化远程集中控制,减少岗位作业人员430余人。

“如今,井下变电所无人值守、压风系统智能运行、皮带机集中控制,推动了现场管理从‘坐岗’到‘巡岗’转变,设备操作从‘有人值守、专人操作’到‘无人值守、有人巡视’转变,设备运行稳定可靠,事故影响率显著降低。”该公司机电部经理刘战武说。

井下机房硐室实现无人值守,地面生产辅助系统更要先行一步。“我们在孟村110kV站、文家坡110kV站等5个变电站安装了智能巡检系统,实现了巡检机器人与保护装置的联动联控。”该公司电力公司总经理李建伟说。

管理智慧化 指尖力量掌“天下”

生产系统“一键启停”、设备运行“在线监控”、现场巡查“影像传输”、产销数据“自动生成”……在加快推进生产智能化、系统自动化建设的同时,彬长矿业同步实施基于工业互联网平台的综合管理智慧平台建设。

安全是天,万事攸关。运用智能化技术防灾治灾,是彬长矿业智慧矿山建设的一项重点工作。“瞄准提高灾害治理能力,各矿井全部建成多参量时空监测预警体系,实现了对灾害的实时监测、超前预判、云端会诊和精准治理,灾害综合治理能力和水平显著提升。”该公司防冲副总工程师付田田说。

今年3月,工业和信息化部发布2022年度5G应用安全创新推广中心名单,该公司小庄矿“5G+智慧矿区”项目成功入选5G应用安全创新推广中心榜单。该项目利用5G无线通信技术、MEC架构、超融合架构、大数据、图像识别、分布式计算、4D-GIS、数字孪生等先进技术,构建起高效智能化的生产执行、经营管理和科学风险预警体系。

“今年以来,彬长矿业在巩固智能化矿井建设成效和‘四化’集成应用效果的同时,持续推进地面智能工厂、铁运智慧站场、洗选智慧车间、电力智能变电所建设,努力实现采、掘、机、运、通、洗选、供电、铁运、应急等系统‘智能监测、智能集控、智能分析、智能预警’一体化运行,以智能化赋能安全发展、驱动高质量发展。”该公司党委副书记、总经理焦小年说。

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