解决方案-智能称重与定量自动装车系统解决方案

一、定量自动装车系统

广东科达自主研发设计的自动装车系统采用物联网、大数据、云计算、互联网、信息通信、自动化控制、人工智能等现代信息通信技术，通过机器视觉识别、AI智能识别、自动化控制、智能称重等手段，解决矿山、钢厂、煤炭、粮食、水泥、码头、电厂等大宗行业的运输装卸问题，帮助企业有效提升装车效率与精准度，节省人工成本，降低物料损耗。通过视频监控、计量数据监控、数据采集系统等监管手段，帮助企业精准计量，减少人为干预，杜绝询私舞弊。

根据核心功能模块划分，系统主要包括:门禁系统管理、自动充装、自动下料管理、客商管理、智能称重管理、视频监控、异常告警、数据采集及统计分析、数据可视化等功能。定量装车系统可适用于矿山、钢厂、煤炭、粮食、水泥、码头、电厂等行业。

二、定量装车智能称重系统

科达智能称重系统，由“云+端’模式构成。采用最新计算机软硬件技术。车辆到达现场前，可支持预约，车牌识别进入上磅称重，根据配置的实现方案进行车号识别、一码通、一卡通识别、人脸识别等方式进行称重，配合智能称重软件实现一体化称重协作。称重系统和云端集成了报表、数据分析、汇总和打印等功能。

智能称重子系统功能

车辆直接上磅称重，根据配置的实现方案进行车号识别、一卡通识别、扫码、自助等方式进行称重，同时系统通过红外定位防止车辆上下磅作弊，智能道闸系统控制车距，视频实时拍照、录像和传输，语音播报系统智能提醒，称重数据保存后，自动上传平，系统集成了各种报表、数据分析、汇总和打印等功能。

定量装车系统

根据集中控制要求，1台电脑可以控制多台库底装车要求，根据不同车道进行控制过磅，高度集成，工作效率高。

三、装车控制系统-定点式装车

通过装车动力控制柜，综合控制散装机升降，电控阀门、自动喷淋，下料，雷达扫描，刷卡等设备，实现自动下料、补料，引导车辆前进，防止溢料等功能。

四、装车控制系统-移动散装机

通过装车动力控制柜，综合控制皮带移动，带动散装机移动，电控阀门、自动喷淋，下料，雷达扫描，刷卡等设备，实现自动下料等功能。

五、装车控制系统-移动汽车横

通过装车动力控制柜，综合控制地磅移动，电控阀门、自动喷淋，下料雷达扫描，刷卡等设备，实现自动下料等功能。

六、雷达料位系统

通过装车动力控制柜，综合控制地磅移动，电控阀门、自动喷淋，下料雷达扫描，刷卡等设备，实现自动下料等功能。

龙门式洗车机

龙门式洗车机涵盖了高压，大流量冲洗轮胎和底盘，摇摆水刀式冲洗车车身吹干系统，洗车机采用框架式结构，钢化玻璃覆盖，采光好，结构强，完善的水处理系统，能够确保洗车水循环使用。

入厂门禁系统

骨料定量装车系统与门禁系统无缝对接，车号识别，如果有报备的车辆，自动开闸，同时生成动态二维码，保证一车一码，进场门禁扫码--第一次扫码过磅--装货--第二次扫码过磅--出厂门禁扫码，完整流程。

装卸货管理系统

装卸货现场管理人员或者铲车司机对装卸货的车辆进行确认管理。

监控装车中心

监控装车中心集安防视频、视频图像、语音、监管平台、散装头定位、称重数据、称重图片、声光提示、报警中心、数据存储、大拼看板、用户和权限管理、日志管理、设备维护于一体，功能强大，集成度高。

科达人脸识别选货一体机

科达人脸识别选货一体机:集成 扫码派车、扫码称重、刷IC卡称重、人脸识别称重、人脸拍照、按键选货、按键报警、大屏幕提示，语音提示、扫付款码付款、磅单打印、电子磅单推送于一体的人脸识别选货一体机。

七、智能称重管理云平台功能

手机端车辆下单排队功能

通过安卓、苹果手机端微信小程序查询各站点司机，客户下单排队等功能。

派单列表

手机端电子磅单功能

通过安卓、苹果手机端微信小程序实时收到车辆称重的电子磅单等功能。

设备状态异常报警

采用物联网技术，多站点在线监控，实时监控设备状态，出现异常即刻报警并保存上传监控影像资料，便于随时调阅查看。

综合管理平台

根据称重时间、站点查询相关称重数据、图片等信息。

智慧矿山车辆路线管理系统

智慧矿山电子围栏管理系统

车辆电子围栏划分管理系统

智慧矿山水害总览系统

智慧矿山管理平台

平台报表统计功能

根据车号、供应商、品名、客户、称重日期段查询统计报表，对统计报表支持打印、导出、自定义显示列表等功能。

平台可视化定制看板功能

科达可根据项目实际需求，定制开发大数据可视化看板功能，可以支持局域网、互联网、无线网上进行查看。

平台可视化车辆位置

科达平台支持对固定车辆进行定位，可以查询车辆位置、车辆报警排名历史轨迹等信息。

平台可视化视频

平台可视化设备故障监控

平台进出场称重收费数据调度大屏展示